No.8 王利民等：石墨冷铁的应用研究·99·石墨冷铁的应用研究 体积小、导热率高、蓄热能力强、可重复使用等优点得到迅速发展。 越来越多的铸造公司正在推广使用石墨作为激冷材料的新铸造工艺。 关键词：石墨冷铸铁； 令人心寒； 铸造热等，aof新用。 钥匙：;; 前言 钢坯冷却熔化过程中，最后熔化部位容易出现缩孔、表面强度过高等缺陷，严重影响钢坯质量。
在铸造过程中，常采用冷铁与冒口配合对坯料进行氮化，使工件定向熔化，扩大冒口13的收缩范围； 防止钢坯形成气泡和裂纹； 工件与铸钢壁同时熔化，提高熔化速度； 增加坯料表面强度，提高其耐磨性等。冷铁按材质可分为钢冷铁、铸铁冷铁、石墨冷铁等。 铸铁冷铁应用最广泛。 石墨冷铁具有密度低、导热系数高、蓄热能力强、可重复使用等优点，得到迅速发展。 越来越多的铸造制造商正在推广这些石墨激冷材料。 替代金属材料的铸造新工艺。 1 石墨冷硬铁与铸铁冷硬铁的比较 铸铁冷硬铁作为激冷材料配合13提高钢坯质量，在铸造工艺中应用广泛，应用时间较长。 近年来，随着铸造技术的发展和客户对钢坯质量标准越来越高，石墨冷铁得到应用并逐渐得到认可和推广。 与铸铁冷铁相比，石墨冷铁有其自身的优点和缺点。 石墨冷铁与铸铁冷铁化学性能的比较，实质上是石墨与金属铁化学性能的比较，具体见表1⋯。 从表1可以看出，石墨冷铁的密度仅为铸铁冷铁的1/4，但其导热系数和蓄热能力却是铸铁冷铁的3-4倍，其熔炼点远低于铁，而且其热膨胀也比较小，使两者在成型、制芯工艺、激冷（钢坯冷却）工艺、激冷（钢坯冷却）结果等方面都有着不同的表现。 石墨冷铁与铸铁冷铁疗效比较见表2[2-3|。表1 铸铁冷铁与石墨冷铁化学性能比较表2 铸铁冷铁与石墨冷铁性能比较铸铁石墨冷铁在成型过程中具有较大的特异性和劳动硬度； 成型后翻转或起吊时容易打滑、滑出，特别是造型中夹砂较薄的零件更容易开裂。 冷铁表面刷涂性差，靠近铸钢型腔的冷铁重量重、热容量集中，容易熔化并与铸钢粘结； （更多安排冷铁）受热时膨胀，导致坯料局部变形。 表面容易氧化，使坯料产生氧化针孔。 使用时需进行除锈、除油污和烘烤等处理，并利用冒口对坯料进行氮化处理，以减少坯料缺陷的比例。 比例小，形状也小。 加工过程中劳动强度小； 成型后翻箱或吊装时不易打滑，且熔点高，滑出时无需涂漆。 导热、蓄热能力强，不会粘坯； 热膨胀系数小，相对不易引起毛坯变形。 耐火度高，能有效避免氧化针孔的发生，不生锈，无需干燥，直接使用比毛坯具有更好的焊接效果，增加了毛坯的强度、铸件表面的白度和耐磨性等，疗效优于铸铁冷铁 收稿日期：2016-03-09（续第106页） 万方数据
