介绍
石墨由于其特殊性能，是传统产业和战略性新兴产业必不可少的矿物原料，在科技工程领域有着广泛的应用。 石墨是我国的优势矿产资源，其产值和出口量在世界市场上占据主导地位。
石墨片
随着电子产品更新换代的加速，以及对微型、高集成、高性能电子设备热管理需求的降低。 这些新型天然石墨解决方案散热效率高、占地面积小、重量轻，可在两个方向均匀导热，消除“热点”区域，在屏蔽热源和元器件的同时提高消费电子产品的性能。 广泛应用于灯饰等电子产品的石墨散热材料。 石墨散热材料已广泛应用于通讯行业、医疗器械、记忆棒、LED基板等散热领域。
石墨片散热原理
典型的机械管理系统由外部冷却设备、散热器和热部分组成。
散热器的一个重要功能是创造最大的有效表面积，热量在该表面积上被外部冷却介质传递和带走。 石墨散热片通过在二维平面上均匀分布热量，有效传递热量，确保元器件在所承受的温度下工作。
产品特点：表面可与金属、塑料、贴纸等材质结合，满足更多的设计功能和需求。
优异的导热系数：150～/mk，优于金属导热系数。
重量轻，比重仅为1.0-1.3厚，操作方便。
低潜热。 颜色是黑色。 长度石墨片：0.012-1.0mm 粘胶：0.03mm 纤细 0.
导热系数 平面传导 300-/mk 垂直传导 20-30W/mk
耐温400℃
铁损低：参数比铝低40%，比铜低20%
重量轻：比铝轻 25%，比铜轻 75%
导热系数高：石墨散热片可以平滑贴附在任何平面和曲面上，并可根据客户需要进行任意切割。
物性
高度分散的纯石墨膏漂浮在水中。
使用
主要用于冶金、机械、电子、化工等行业制作坩埚、镁碳砖、铅笔、刷子、电池、显像管涂料、化学催化剂等。
使用
使用
用作低温耐腐蚀润滑剂、精密铸造砂、橡塑填料的基料（可提高橡塑的耐磨耐压和导电性），是金属合金和粉末冶金的碳素原料. 用于制作碳膜内阻。 也用作高压蒸汽管道和高温管道接头的螺母油墨。 它还用作石墨阳极和催化剂的载体。
使用
在电池工业中主要用作负极导电材料，在航天工业中用作摩擦材料，在核工业中用作原子反应堆和减速材料。 还广泛应用于冶金、机械、电子、化工、纺织、食品等行业。
使用
在冶金工业上用于制石墨坩埚和砂型铸造模具表面、冶炼熔池和型渣等的油墨等。在电气工业上用作电极、电刷、电池负极的导电材料、碳管等。在物理工业中用于耐酸碱设备和耐低温高压密封件，以及化肥工业的催化剂材料。 还用于润滑剂、防腐涂料、颜料、铅笔芯、火药、原子能反应堆中的中子减速剂和航空航天工业中的防腐剂。
使用
用作拉制难熔金属（如细丝、钼丝等）的润滑剂，高温铸造有色金属薄件的漆膜剂，过热蒸汽和汽缸涡轮螺旋桨的绝热剂，以及在照相制版工业中用作修补剂，可用作降低导电性、高温隔热、化学惰性等，也可用作不透明、发粘、浸泡、不干低温（600℃） ) 润滑材料。
使用
水剂用作拉拔难熔金属的润滑剂，在玻璃工业中用作模具涂层剂，增加导电性和低温隔热材料，在电子工业中用作屏蔽罩或导电膜。 片剂用作耐低温润滑剂基料、耐腐蚀渗油基料、橡塑填充料、碳膜阴极和电液制备。 该油用作润滑剂、高温密封脂、脱模剂等。
制作方法
原矿石墨经乙腈和盐酸提纯，得到纯石墨粉。 第一步提纯：原料石墨浓度89%左右，富含氢氧化铝、铁等杂质。 将石墨粉、硫酸、氢氟酸加入衬有氯乙烯的反应桶中，用蒸汽加热至120℃并搅拌数小时，然后放入离心机中用水洗涤至中性。 提纯后的石墨用气流干燥机干燥，然后用万能粉碎机粉碎至粒径325目，再用气流粉碎，粒径为1.5u左右。 将气流粉碎的石墨粉与纯浆混合，在振动磨机中振动数天，根据不同石墨颗粒在水底沉降速度的不同，对物料进行分级。 分级石墨材料，因为经过振动磨处理，混入较多的杂质，所以需要进行二次提纯，提纯方法同第一次提纯。 提纯后的石墨粉酸值不低于0.5%。 根据应用，加入相应的稳定剂，在磨内进行球磨机混合，得到各种成品。 如配成油、粉、水等。
制作方法
酸处理提纯法 在天然鳞片石墨中加入硫酸和氢氟酸进行物理提纯，然后漂洗、分离、干燥、高压粉碎，得到的片剂加入稳定剂和结合剂，乳化，研磨至合格粒径, 制备石墨水。
制作方法
制作方法
制作方法
物理净化
碱熔提纯法将石墨粉与氢氧化钠混合，经熔融、水浸、酸洗、水洗、脱水、干燥得到高纯石墨。
酸法提纯 将石墨和二溴化物按一定比例在常压下混合，加热、冷却、洗涤除去其他醇类，再用一定量的沸苏打水漂洗，除去剩余的氟。 得到高纯石墨。
低温焙烧法是将石墨置于专用电炉中，在无空气条件下加热至2500℃时，石墨中的碱性杂质被蒸发，石墨发生重结晶，得到高纯石墨。
制作方法
酸处理提纯法将天然鳞片石墨用硫酸、氢氟酸进行物理提纯处理，再经漂洗、分离、干燥、粉碎得到石墨片。
