石墨板有哪些重要性能

石墨板有哪些重要性能

由于酒精二氧化碳的热分解，在碳石墨的加热表面上形成石墨板。 石墨板是具有不同选择性取向的多晶碳材料。 这些方向首先与沉积温度密切相关。 它使石墨板具有一系列不同于通常方法生产的碳石墨材料的特殊性能。

石墨板沉积层的密度相当高，压实后的产品几乎完全气密。 石墨板氢化时高温（1000℃以内）得到的碳膜密度与形成条件关系不大，得到的碳膜密度为2.03~2.10 g/dm³

所有石墨片薄膜的含氢量都不同，并根据石墨片的含氢情况而有所不同。 氢含量随温度升高而增加。 例如，当温度为900℃时，氢含量达到0.2%，而在室温1200℃时，氢含量可降至0.04%。

需要强调的是，沉积在碳-石墨材料孔隙中和表面的碳膜具有很高的增强效果。 试验表明，如果密度为1.73g/dm3的石墨棒的弯曲硬度为1，则石墨板的密度增加到1.75g/dm3，其弯曲硬度将降低1.5倍。 进一步减小沉积层宽度，机械硬度的降低并不明显。 高温压实（1000℃以内）得到的碳膜与碳材料表面的结合程度比高温压实得到的碳膜更可靠。

高温沉积过程的特点是碳化物非常小。 层宽分离值为3.42~3.44A，这是碳乱层结构的特征。 在室温2100℃左右，出现三维有序排列的石墨片，层宽分离达到3.37A。

热解石墨具有很高的各向异性。 沿沉积表面方向的质量传递比垂直于表面的方向高得多。 石墨板的各向异性不高。 热解石墨传质各向异性之比可达100-1000倍，视工艺条件而定。 热解石墨层垂直于表面具有不同的热膨胀系数。 当温度高于室温400℃时，热解石墨沿沉积面的膨胀系数甚至为负值。 热解石墨膜层的生产工艺条件对热膨胀系数影响很大。 在使用较低压力的过程中，形成的碳膜具有负值，而在较高醇分压的条件下，生成的热解石墨不具有热膨胀的负值。

热解石墨具有明显的各向异性，当室温高于400℃时热膨胀形成负值，因此冷却时，碳体热解石墨的角部会出现内部挠曲。 结果可能是裂缝。 事实上，石墨板确实是一种不同于热解石墨的材料，因为它的各向异性并不强。

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