石墨的主要用途是生产耐火材料，包括耐火砖、坩埚、连铸粉、型芯、模具、洗涤剂和耐低温材料。 近年来，耐火材料行业的两个重要变化是镁碳砖在炼铁炉炉衬中的广泛应用和铝碳砖在连铸中的应用。 石墨耐火材料与炼铁工业有着密切的联系，全世界冶炼工业所消耗的耐火材料约占100%。 由于石墨具有许多优良性能，广泛应用于冶金、机械、电力、化工、纺织、国防等工业部门。 可用作耐火材料。 石墨制品保持了鳞片石墨原有的物理特性，具有很强的自润滑性能。 石墨粉的特点是高强度耐碱、耐腐蚀，耐3000℃低温，耐-204℃高温。 同时，其抗压硬度小于/cm2，抗氧化。 450℃时在空气中损失1%，有回弹率。 15-50%（密度1.1-1.5）。 因此，石墨制品已广泛应用于冶金、化工、石油化工、高能化学、航空航天、电子等领域。
石墨制品加工车间废水主要为集尘罩收集的进料粉尘、液化石油气燃烧烟气、石墨原料旋风分级产生的废水。 石墨制品加工车间废水的主要污染物是烟尘颗粒。 根据烟尘颗粒的含量和排放情况，齐绿环保项目采用脉冲布袋除尘器处理石墨纸加工过程中形成的烟尘颗粒。 确保处理后颗粒物排放率达到《大气污染物综合排放标准》（-1996）中二级标准限值。
石墨制品加工厂烟尘治理工艺流程：
石墨烟尘二氧化碳在风机重力作用下通过管道进入脉冲除尘设备。 在挡风板的作用下，气流向上流动，流量减小，部分大颗粒烟尘因惯性分离，落入灰斗，含尘。 二氧化碳通过中箱内的滤布过滤净化，烟尘阻挡在滤布外表面。 净化后的二氧化碳经滤布口进入上箱体，由出风口排出。
石墨制品加工车间配套除尘器的性能优势：
(1)除尘效率高，通常在99%以上，除尘器出口二氧化碳含尘量在几十mg/m3以内，对亚微米粒径的细粉尘分级效率高.
⑵处理风量范围广，小的每分钟只有几立方米，大的可达每分钟几万立方米。 可用于工业锅炉烟气除尘，减少大气污染物的排放。
⑶结构简单，维修操作方便。
⑷在保证同样高除尘效率的前提下，成本高于电除尘器。
⑸ 采用玻璃纤维、聚四氟乙烯、P84等耐低温过滤材料时，可在200℃以上的低温下工作。
⑵对烟尘特性不敏感，不受煤尘和内阻的影响。
