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什么是石墨

时间:2023-03-22 09:10:02 点击:275次

石墨坩埚石墨挂件干燥后按半成品标准进行检验。 合格品进入施釉工序施釉,釉层干燥后入窑烧制。 烧成的目的是增加坩埚的密度和机械硬度,提高产品质量。

图片来自网络

耐火坩埚和坩埚_瓷坩埚如何用坩埚钳_石墨坩埚

1.发射原理

石墨坩埚和石墨挂件在烧成过程中,坯体结构发生了一系列变化,主要是可塑性耐火粘土。 坩埚烧成的基本过程可分为以下四个阶段:

耐火坩埚和坩埚_石墨坩埚_瓷坩埚如何用坩埚钳

(1)预热烘烤阶段。 窑温100≤300℃,是除去石墨坩埚残留水分的过程。 窑口应开天窗,升温速度要平缓,特别是当石墨坩埚和石墨盒内残留水分超过3%时,应严格控制炉体温度,易发生坩埚裂纹和爆燃事故发生。

(2)高温烧成阶段,400℃和600℃。 坩埚烧成的高温阶段。 随着窑温的下降,坩埚内的滞留水开始分解澄清。 主要成分与Si02在粘土中形成游离态:坩埚表面釉层尚未熔化,升温速度仍应平缓。 如果升温速度过快且不均匀,也容易发生爆燃和塌方事故。

耐火坩埚和坩埚_瓷坩埚如何用坩埚钳_石墨坩埚

(3)中温烧成阶段:700℃~900℃。 此时,粘土中的无定形状态可部分转变为Y形晶体。 当窑内温度逐渐下降时,以游离态存在的Si0'与Si0'结合生成硬质硅酸盐固化物(又称白发)。 坩埚中的石墨和熟料结合并熔化为一个整体。 在中温烧成过程中,石墨坩埚的外釉层随着温度的下降而逐渐熔化,产生一层玻璃釉膜,封闭或覆盖在坩埚表面,以保护坩埚不被氧化。

(4)低温烧成阶段:该阶段温度为100-。 此时,坩埚内的粘土经中温焙烧凝固,逐渐转变为莫来石。 放大火法),窑内火焰应控制为中性焰或还原焰。 坩埚在低温烧成过程中,釉层完全熔化,产生一层玻璃状的釉膜,封闭在坩埚表面。 如果烧成温度超过釉料的温度极限,釉料很容易流出坩埚,造成坩埚氧化。 密度、硬度、耐火性和荷重软化点都高,热膨胀系数小。

在坩埚的结构中,它起着熔化、硬化和装载的重要作用。 因此,在坩埚烧成过程中,由于可塑性耐火泥的热作用,石墨与熟料凝固成一个整体,具有一定的机械硬度。 因此,操作过程中焙烧温度和湿度的控制对石墨坩埚的质量和使用寿命有着重要的影响。