本实用新型专利技术公开了一种复合石墨冷铁。 现有的冷铁容易形成热接缝转移。 本实用新型专利技术是在平板石墨冷铁的右侧复合一层平板耐火制品板作为冷铁工作面，得到复合石墨冷铁。 复合石墨冷铁由低导热系数的耐火粘土和石墨制成，降低了复合石墨冷铁的激冷能力，有效防止热结转移的形成。
Thea，冷热，在平面上作为冷铁面平面和冷铁，以其低的粘土变成a，冷铁的热。
所有详细技术资料下载
【技术实施步骤摘要】
复合石墨冷铁
该技术属于铸造技术，具体是一种复合石墨冷铁，其目的是消除“热结”和“热结转移”现象。
技术介绍
在铸造技术中，冷铁是指在型腔、砂芯表面或工件中放置金属物体或其他激冷物体，以降低铸坯局部冷却速度。 利用冷铁来调整熔炼过程中钢坯的本体温度场，降低钢坯在冷铁部分的冷却速度，避免钢坯出现砂眼、缩松等铸造缺陷，是铸造技术和铸造生产中常用的方法。 制作冷铁的常用材料有铸铁和石墨，也就是说常用的冷铁有铸铁冷铁和石墨冷铁。 实际生产中使用冷铁时会遇到这样的问题，因为冷铁的激冷作用太强，导致“热节点转移”现象。 所谓热区是指铸钢熔化过程中，坯料中比周围金属熔化更温和的节点或局部区域。 这是由于铸钢结构的诱导，如壁厚不同，或散热速率不同等，导致铸坯上的某一区域比周围区域有更多的热量需要填充，熔化时湿度相对较高，从而在该区域产生热结。 也可以说，在坯料上放置冷铁的主要目的是通过冷铁更好的放热和传质来去除热点。 而且，如果放置的冷铁太大，冷铁的作用太强，即使去掉热接缝，由于坯料放置在冷铁上的部分冷却太快，冷铁周围的温度也可能明显低于冷铁的本体温度，在这个温度明显较高的位置会出现新的热接缝，即“热接转移”现象。 铸钢熔化后，在转移的热接头位置可能会出现砂眼、缩松等铸造缺陷。 在风电毛坯等高档球墨铸铁件的生产中，由于对毛坯的砂眼、缩松缺陷要求严格，热点转移带来的问题变得更加严重。 原则上可以通过减少冷铁、减薄冷铁、降低冷铁的激冷能力来阻止传热。 而且冷铁的还原减薄是受到限制的，不可能任意还原减薄。 当冷铁细到一定程度时，对于铸铁冷铁，由于其熔点较低，可能会与铸钢熔缩，从而影响工件的表面质量； 对于石墨冷铁，虽然其熔点较高，但硬度较低，在使用过程中可能会发现裂纹，影响冷铁的使用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题和提出的技术任务是克服现有冷铁容易形成热接头转移的缺陷，提供一种复合石墨冷铁。 为了实现上述目的，本技术的复合石墨冷铁，其特征在于：在平板石墨冷铁的右侧复合有平板耐火制品板作为冷铁工作面。 作为本发明复合石墨冷铁的优选技术手段：耐火制品板的长度为10-15mm。 作为本技术中复合石墨冷铁的优选技术手段：石墨冷铁的长度为20-。 作为该技术中复合石墨冷铁的优选技术手段：石墨冷铁和耐火制品板通过两者之间的水玻璃粘结层复合在一起。 该技术是在平板石墨冷铁的右侧复合一层平板耐火板作为冷铁工作面，得到复合石墨冷铁。 复合石墨激冷器由低导热率耐火粘土和石墨制成，增加了复合石墨激冷器的激冷能力，有效防止热点转移的形成。 附图说明图1为本发明复合石墨冷铁的结构示意图。 图中符号说明：1-耐火制品板，2-水玻璃结合层，3-石墨冷铁。 下面结合说明书附图对具体实施方法作进一步说明。 图1所示的复合石墨冷铁是在平板石墨冷铁的右侧复合一层作为冷铁工作面的平板耐火制品板材。 耐火制品板材的长度为10-15mm。 石墨冷铁的长度为 20 英寸。 石墨冷铁和耐火制品板通过两者之间的水玻璃粘结层结合在一起。
水玻璃粘结层采用模量为2.5-3.5的水玻璃作为粘结剂。 实施例1 (1)将长度为10mm的粘土(耐火粘土熟料)耐火制品板1切割成与石墨冷铁3相同尺寸的长度为20mm； 将复合板在10℃的温度下干燥，使水玻璃固化，将耐火制品板1和石墨冷铁3粘合在一起，制成耐火制品板，作为冷铁工作面用的复合石墨冷铁。 所制备的复合石墨冷铁的导热系数约为85W/(m•K)； 而在常温下，普通石墨板的导热系数约为110-140W/(m•K)。 实施例2 (1)将长度为10mm的粘土(耐火粘土熟料)耐火制品板1切割成与石墨激铁3相同的长度50mm的尺寸； 将复合板在10℃的温度下干燥，使水玻璃固化，将耐火制品板1和石墨冷铁3粘合在一起，制成耐火制品板，作为冷铁工作面用的复合石墨冷铁。
所制备的复合石墨冷铁的导热系数约为80W/(m•K)； 而在常温下，普通石墨板的导热系数约为110-140W/(m•K)。 实施例3 (1)将长度12mm的粘土(耐火粘土熟料)耐火制品板切割成与石墨冷铁相同尺寸的长度60mm； (2)采用模量为3.0的水玻璃作为粘合剂，在耐火制品板的右侧摩擦，形成水玻璃粘结层，将耐火制品板粘结到石墨冷铁的工作表面上。 将复合板低温干燥，使水玻璃固化，将耐火制品板与石墨激冷器粘结在一起，在冷铁工作面上生产出作为复合石墨激冷器的耐火板。 所制备的复合石墨冷铁的导热系数约为35W/(m•K)； 而在常温下，普通石墨板的导热系数约为110-140W/(m•K)。 实施例4 (1)将长度15mm的粘土(耐火粘土熟料)耐火制品板切割成与石墨冷铁相同尺寸的长度80mm； (2)采用模数为3.5的水玻璃作为粘合剂，在耐火制品板的右侧摩擦，形成水玻璃粘结层，将耐火制品板粘结到石墨冷铁的工作表面上。 将复合板低温干燥，使水玻璃固化，将耐火制品板与石墨激冷器粘结在一起，在冷铁工作面上生产出作为复合石墨激冷器的耐火板。
所制备的复合石墨冷铁的导热系数约为15W/(m•K)； 而在常温下，普通石墨板的导热系数约为110-140W/(m•K)。 实施例5 (1)将长度为15mm的粘土(耐火粘土熟料)耐火制品板切割成与长度为15mm的石墨冷铁相同的尺寸； (2)用模数为3.5的水玻璃作为粘合剂，在耐火制品板的右侧摩擦，形成水玻璃粘结层，将耐火制品板粘结到石墨冷铁的工作表面上。 将复合板干燥，使水玻璃固化，将耐火制品板与石墨冷铁粘结在一起，在冷铁工作面上制成复合石墨冷铁的耐火制品板。 所制备的复合石墨冷铁的导热系数约为10W/(m•K)； 而在常温下，普通石墨板的导热系数约为110-140W/(m•K)。 铸造生产中使用的石墨冷铁大多是工作面（冷铁与铸钢的接触面）平坦的石墨冷铁。 因此，本技术的复合石墨冷铁与这些冷铁一样易于使用。 一般采用石墨材料来制作冷烙铁，因为石墨的导热系数比较高。 因此，该技术通过将导热系数较低的耐火粘土与石墨复合，制成复合石墨冷铁，提高冷铁的导热系数，从而提高冷铁的激冷能力。
【技术保护点】
其特征是在平板石墨冷铁(3)的左侧复合一层平板耐火板(1)作为冷铁工作面。
【技术特点总结】
1.复合石墨冷铁，其特征是在平板石墨冷铁(3)的左侧复合一层平板耐火板(1)，作为冷铁工作面。 2.根据权利要求1所述的复合石墨冷铁，其特征在于：所述耐火制品板（1）的长度为10-15mm。 3.根据右...
【专利技术特性】
技术开发人员：苟华强、刘旭东、
申请人（专利权）人：,
类型：新
国家省市: 山东,33
下载所有详细技术数据 我是该专利的所有者
