玻碳电极的研磨和清洁步骤 1、研磨：研磨前，用湿透镜纸轻轻擦拭电极表面，除去污垢，并保证电极表面光滑。 取少量0.3微米抛光粉()放在研磨盘(鹿皮)上，然后滴少量去离子(DI)水，使用玻璃”/post/tag/%e7%a2%b3%e7%94% b5%e6%9e%81"\o"查看碳电极中的所有文章"\t""碳电极的绝缘部分略有混合。 【也可以配置为不同的悬浮液】然后垂直握住玻璃“/post/tag/%e7%a2%b3%e7%94%b5%e6%9e%81”\o"查看碳电极全部“\t”“碳电极篇，在右手腕上均匀用力，使玻碳电极以缓慢的速度与鹿皮连接。 路径是正方形或“8”形。 抛光电极 2-3 分钟。 研磨 100 圈。 研磨过程中，要保证电极表面压在研磨盘上而不下沉，否则研磨后的电极表面很容易变形而不是平整。 （建议：打磨电极时，握住电极顶部，不要太用力，这样可以防止电极下沉和损坏。） 请勿：请勿左右或上下打磨，这会产生明显的凹痕在铂碳电极中（因为你是平行的，所以你经过了鹿皮表面上相同的凸出的地方，导致了凹痕）。
玻碳电极应尽量少用砂纸打磨，这样会降低其使用寿命。 只要玻碳电极的表面是镜面，就可以直接用碳化硅抛光粉进行抛光。 ★以上研磨仅限于电极表面无大凹痕的情况。 如果电极表面有明显凹痕，则需要分阶段抛光，即用1微米、0.5微米、0.3微米、0.05微米抛光粉依次抛光。 为此，请在日常使用中保护好电极表面，不要产生明显的凹痕。 2、用去离子水冲洗电极表面，然后将抛光的电极头垂直放入盛有少量去离子水的小烧瓶中（注意：a.水不应覆盖电极前端的金属， b.玻碳不要接触烧瓶底部，否则电极表面很容易被杯底玻璃划伤），将小烧瓶放入超声波水浴中超声清洗2- 3分钟，重复三次。 确认电极表面无残留抛光液后，停止超声波，取出电极，用去离子水冲洗。 3、化学清洗：用1：1 HNO3（玻碳电极仅限于聚四氟乙烯PTFE短裤）、1：1醋酸氨水（或醋酸）、去离子水清洗步骤2处理过的电极玻碳电极进行超声波清洗清洗 2 -3min时间不宜过长，否则容易损坏电极。 4、将物理清洗后的电极按步骤2的方法超声处理3次（期间每次更换去离子水）。 5.将得到的电极用氢气干燥备用（或在常温条件下干燥，或在红外灯下干燥。光线靠近边缘，光线不要太强，否则PTFE涂层容易被烤焦脆，导致玻碳头松动，最终电极接触不良而难以使用。
) 建议：如果实验条件允许，用氢气吹干，否则选择在温度条件下干燥。 烘烤时尽量避免选择红外线灯，除非情况紧急。 6、彻底冲洗后，将电极在0.5～1mol/L氨水中进行循环伏安活化，扫描范围1.0～-1.0V，反复扫描直至达到稳定的循环伏安。 注：也可在KOH（或NaOH）中活化，无具体说明，一般在0.5M氨水中活化。 7、最后记录1.[Fe(CN)6]+1.[Fe(CN)6]碱液在0./LKCl（或KNO3以降低碱液电阻）中的循环伏安曲线，测试电极性能. 扫描速率为50mV/s，扫描范围为0.6~-0.1V。 只有在实验室条件下获得的循环伏安图中的峰值电位差低于80mV并尽可能接近64mV时才能使用电极，否则必须对电极进行重新处理，直至满足要求。 注：由于实际过程中实验条件的限制，可以使用80-之间的峰值电位差。 备注： 测试裸电极是否打磨干净的方法： 1、可以用PH=7的缓冲碱液测量。 该图是没有峰的曲线。 如果有峰，则需要继续研磨电极。 2. 1.[Fe(CN)6]+1.[Fe(CN)6]+0./LKCl碱液图。 循环伏安图中的峰电位差控制在80～之间。 注意：最好使用第二种方法。 铁醚碱液网络有很多种，如 ⑴、铁醚：亚铁醚（1:1、3mM）+0.2、3mM铁醚+0。（或5mM铁醚+0。） 3、如果是为了阻抗，建议配置0.1M铁醚+0.1M亚铁醚+0.，
