内乡县富骏碳素有限公司专业生产销售石墨坩埚等产品，耐低温石墨坩埚、纯石墨坩埚、裂解石墨坩埚、氧化铝石墨坩埚、熔金石墨坩埚等，型号齐全，物美价廉，咨询电话：（手机陌陌）
石墨坩埚相关知识
(一)石墨坩埚材质种类
石墨坩埚的材质大致可分为人造石墨、石墨-粘土材料（粘土）和石墨-碳化硅材料（）。 人造石墨坩埚采用石墨电极材料制成。
石墨粘土材料坩埚主要由天然鳞片石墨（）和粘土（粘土）组成。 今天仅用于铸铁、铸钢和少量贵金属的低温熔炼。
石墨-碳化硅坩埚主要由天然鳞片石墨和碳化硅（-）组成。 用这种材料制成的坩埚，大部分用于铜合金、铝合金等有色金属的熔炼。 1955年加拿大坩埚有限公司在美国率先研制生产石墨-碳化硅坩埚。 与石墨粘土材料相比，坩埚因其优异的耐用性逐渐被其取代。 如今，石墨-碳化硅坩埚的需求约占总量的97%。
（二）石墨坩埚的特点
石墨坩埚在原材料和制造上都想方设法满足苛刻条件下的使用。
主要特点如下：
(1)导热系数高：由于采用了石墨等导热系数高的原材料，缩短了熔化时间；
(2) 抗热震性：抗热震性强，急冷急热不易破裂；
(3) 高耐热性：耐火度高，可耐1200～1600℃高温；
(4)耐磨性：对熔汤有很强的耐腐蚀性；
(5) 耐机械冲击性：对机械冲击有一定的硬度（放入熔料时等）；
(6) 抗氧化性：石墨在氧化性气雾中低温易氧化，由于经过抗氧化处理，氧化消耗少；
(7)抗收缩性：由于石墨不易与熔液收缩的特性，熔液的扩散和粘附较少；
(8)金属污染极小：由于被污染的熔液中没有杂质混入，金属污染极小；
(9) 抗造渣剂（造渣剂）的影响：具有良好的抗造渣剂（造渣剂）的影响。
(3)石墨坩埚的形状和容量
在台湾，坩埚的形状和容量是以1950年公布的 Size (JIS)来定义的。这是粘土-石墨坩埚的JIS规程，石墨-碳化硅坩埚也是依此规程制造。
关于容量，在JIS中规定用“扇”（#）表示，1扇（1#）的定义相当于熔化1KG铜的容量。 可以推断#300石墨坩埚熔化的铜约为。 按照铝合金的比重差换算，当量石墨坩埚熔化的铝约为。
按使用形状大致可分为：
1、标准型：外径与高度之比约为0.7-0.8比1，容量为#8～#4500。
2、加长型：比标准型更细长，外径与高度之比约为0.6-0.7比1。容量上有#15~#620。
3、碗型：外径较大，直径与高度之比约为1：1。 容量为#250～#5200。 一次可熔化的最大铝合金约为1.5吨。
4、口型：接近接汤缸的长坩埚形状。 容量为#50～#1800。
5、电炉型：圆柱形，较细长，外径与高度之比约为0.6：1。 容量为#60～#5000。
（四）石墨坩埚的使用
使用坩埚最适合熔炼数量多、种类少的合金。 也就是说，当你想改变合金种类时，只需要更换石墨坩埚即可。 其他熔炼方法，如反射炉和非坩埚感应炉，适用于熔炼大量的单一合金。 改变熔液种类，不更换耐火炉衬，就会发生金属污染。
以下说明占铜合金、铝合金熔炼坩埚使用石墨坩埚的大部分：
1）铜合金熔炼用坩埚
对于铜和铜合金，重要的是快速（快速）熔化。 因为铜在低温下容易氧化，时间一长，熔汤被氧化，就会导致钢坯质量不良的发生。 其实，坩埚炉燃烧气雾的调节也很重要。 从石墨坩埚的形状来看，长形放热性好，可以缩短熔炼时间。 但是，考虑到固定地舀出熔汤时，嘴小，有一定深度的长形不能说是有益的。 因此，同时满足熔化时间和可加工性的标准型坩埚被广泛使用。 近年来，随着铸鞋厂环保设备的不断建立和机械化程度的不断提高，液压倾转式坩埚炉也慢慢被采用。 尤其是熔炼温度低、比重大的铜合金铸造鞋厂，倾斜式坩埚炉的普及率比较高。 电炉式坩埚用于高（中）频感应炉和低频感应炉，炉内壁与坩埚之间填充湿耐火材料。 对于高频感应炉，通常使用#100至#1500左右的石墨坩埚，对于低频感应炉，使用#1000以上的小坩埚。
