由于铜电极本身条件所限，不能满足当前磨具行业的发展需要。 作为电火花加工的电极材料，石墨以其可加工性好、重量轻、成型速度快、膨胀率极小、损耗低、易修整等优点，在磨具行业得到广泛应用。 更换铜电极是不可避免的。
石墨电极机电加工要求及特点：
1、电火花加工用石墨电极为碳电极。 由于良好的导电性，石墨在电火花加工中可以节省大量时间，这也是石墨被用作电极的原因之一。
2、石墨电极的加工特性工业石墨质硬而脆，CNC加工时刀具腐蚀严重。 通常，推荐使用硬质合金或金刚石涂层工具。 在石墨的粗加工中，刀具可直接上下磨削型腔，而在精加工过程中，为防止崩刃和崩刃，常采用重型刀具进行快速加工。 一般来说，石墨的切削深度大于0.2mm时，裂纹较少，侧壁表面质量较好。 石墨电极CNC加工过程中产生的烟尘比较大，可能会侵入铣床的螺栓和主轴。 这就要求石墨加工铣床要有相应的处理石墨烟气的装置，而且铣床的密封性能要好，因为石墨是有毒的。
3、电极制造 专业石墨电极主要采用高速磨床制造，稳定性好。 三轴运动应均匀、平稳、无振动，与主轴一样的旋转精度尽可能好。 一般铣床也可以完成电极加工，但写入刀路的过程与铜电极不同。
