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石墨坩埚的生产工艺是怎样的?

时间:2023-10-13 16:05:41 点击:298次

国产石墨坩埚的生产技术水平已达到甚至超过进口坩埚,国产优质坩埚具有以下特点:

1.

高密度石墨坩埚使坩埚具有最佳的导热性,其导热效果明显优于其他进口坩埚;

石墨坩埚图片_石墨坩埚是什么_石墨坩埚

2、石墨坩埚表面有特殊的釉层和致密的成型材料,大大提高了产品的耐腐蚀性,延长了其使用寿命;

3.石墨中的石墨成分

坩埚全部由天然石墨制成,导热性非常好。石墨坩埚加热后不应立即放在冷金属桌上,以免因快速冷却而破裂。

目前,国内石墨坩埚生产工艺有两种:塑料成型生产工艺和压缩成型生产工艺。以粘土为粘结剂的塑料成型工艺生产周期长,劳动强度高,人体工程学低,燃煤,污染大,但由于投资少,该工艺多用于我国;如果等静压设备的压制成型工艺采用清洁能源天然气烧结,从根本上解决了污染问题,减少了近10道工序,周期短,人体工程学高。

石墨坩埚图片_石墨坩埚是什么_石墨坩埚

石墨如何根据其形成方式进行分类?今天,北电碳石墨产品与您分享相关知识。石墨是元素碳的同素异形体,每个碳原子被另外三个碳原子(排列成蜂窝状六边形)包围,这些碳原子共价键合形成共价分子。由于每个碳原子都发射出一个自由移动的电子,石墨是电的导体。石墨分为天然石墨和人造石墨。天然石墨矿石分为土质石墨和鳞片石墨,其中鳞片石墨是质量较高的天然石墨。人造石墨是指将深加工后得到的石墨材料属于无定形碳分类,提高了碳的纯度,进一步增加了类石墨晶体结构的比例。石墨材料被理解为

石墨资源丰富,发展潜力大。近年来,石墨产业园建设初具规模,产业链逐步扩大延伸,掀起深加工浪潮。1、资源优势得天独厚,行业初具规模 石墨材料供应商据了解,石墨资源丰富,分布广泛,是我国石墨产品的重要生产基地。按目前探明储量计算,我国石墨储量占世界石墨储量的72%,石墨资源量约占全国储量的64%,产能产值约占全国工业园总量的70%,石墨产业园和石墨产业园两个省级工业园区,落户近50家企业,已成为全国最大的石墨产区和石墨深加工技术中心。2.石墨制品深加工市场前景、石墨制品深加工市场前景、石墨制品深加工市场前景

,石墨制品的主要应用有哪些?1.耐火材料:石墨及石墨制品具有耐高温、高强度的性能,在冶金工业中主要用于制造石墨坩埚,在炼钢中常用石墨作为钢锭的保护剂,冶金炉衬。2.作为导电材料:在电气工业中用作正极,用于制造电极,电刷,碳棒,碳管,汞正极花,石墨垫片,电话零件,电视显像管的涂层和其他石墨制品。3.作为耐磨润滑材料:石墨在机械工业中常用作润滑剂。润滑油往往不能在高速、高温、高压条件下使用,而石墨耐磨材料在200~2000°C的温度下,无需润滑油即可在高滑动速度下工作。 许多输送腐蚀性介质的设备被广泛采用

最终的球化石墨模具

的结构粗糙不均匀,球化不完善,并且结构有网状,带状和链状碳化物,这将使石墨模具在淬火后容易产生裂纹,导致石墨模具报废。(1)原因1)石墨模具钢材料原始结构中存在严重的碳化物偏析。2)锻造工艺不好,如锻造加热温度过高,变形小,停止锻造温度高,锻造后冷却速度慢等,使锻造组织粗糙,有网状,带状和链状碳化物,这使得球化退火时难以消除。3)球化退火工艺不良,如退火温度过高或过低,等温退火时间短等,可造成球化退火结构不均匀或球化不良。(2)预防措施 1)一般根据石墨模具的工作条件、生产批次和材料本身的强度

今天,北电碳素石墨产品带大家简单了解一下石墨板的相关知识。石墨板防爆板的使用与定制中使用的金属防爆膜不同,比较具有以下特点:1.耐腐蚀性强,除少数强氧化剂外,实际上几乎不受所有腐蚀性介质的腐蚀性。2.2500°C以内,不会发生蠕变,也不会发生疲劳应力损坏。3.在额定温度范围内,热稳定性好,允许快速升温。4.在特定温度范围内,石墨板防爆板的爆破率和精度(±5%)都很高。在正常情况下,可以认为石墨板防爆板的爆破率与介质温度和环境温度无关,因为在工作温度范围内,当温度变化时,其强度仍然稳定。而金