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一种石墨棒表面切削加工装置的制造方法

时间:2023-08-20 13:02:09 点击:251次

1、本实用新型涉及石墨棒加工技术领域,特指一种石墨棒表面切割加工装置。

背景技术:

2、石墨棒常被用作低温真空炉中的电加热器。 最高使用温度可达3000℃。低温下容易氧化。 除真空外,只能在中性或还原性气氛中使用,且热膨胀系数小。 ,导热系数较大,内阻系数为(8~13)

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m、加工性能优于sic、棒材,耐低温、耐极寒极热,价格更实惠; 石墨棒是一种非金属制品,作为碳弧气刨切割前必备的点焊材料。切割耗材是由碳、石墨和适当的粘结剂制成,经挤压成型,经2200℃烘烤后涂上一层铜。 耐低温,导电性好,不易破裂。 它适用于将金属切割成所需的形状。 由于碳棒在室温下使用较高,易导电且具有良好的物理稳定性,因此已广泛应用于国防、机械、冶金、化工、铸造、有色合金、轻化工等领域,特别是黑碳棒,也用作陶瓷、半导体等,已成为医药、环保、实验室分析等领域应用最广泛的非金属材料。 切割钢材时,不必像氧氢火焰切割那样使用易燃易爆的二氧化碳。 成本低,操作安全。 可采用电弧切割来加工多种气焊无法加工的金属,如铸铁、不锈钢、铜、铝等,效率高,疗效理想。

3、现有技术中石墨棒的原材料表面比较粗糙,需要对表面进行切割才能满足实际要求。 现有的石墨棒铣削工艺需要装夹,装夹过程中石墨棒很容易成型。 夹痕会影响所生产产品的质量。 针对上述问题,本实用新型提供了新的解决方案。

技术实现要素:

4、本实用新型的目的是提供一种石墨棒表面切割加工装置。

5、本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案实现的:

6.一种石墨棒表面切割加工装置,包括进料机构、研磨机构和出料机构,所述进料机构包括推料气缸、安装板、吸附夹块、出料槽、吸附口和出料机构。承载板,承载板两侧设有安装板,安装板两侧安装有推料缸,吸附夹紧块与推料缸活塞杆端部固定连接,卸料槽设置在载板上,吸附块设置在吸附夹块上,石墨棒可以放置在卸料槽内,吸附块吸附在石墨棒的端部; 切割机构包括切割架、磨削电机、驱动蜗杆、磨环、安装齿圈和丝杠,切割电机安装在切割架上,驱动蜗杆与切割电机的输出轴连接,驱动蜗杆的一端与切割电机的输出轴连接。安装齿圈为圆柱形,安装齿圈的另一端为齿圈结构,安装齿圈的圆锥端通过轴承安装在切割架上。 通过螺钉固定在安装齿圈上,卸料机构为传送带。

7、进一步,所述切割环包括进给端和切削端,所述进给端中部为锥孔结构,所述切削端中部为锥孔,所述锥孔内壁设有磨砂块。 孔的圆周上设有多个均匀分布的导料槽。

8、进一步,所述导流槽为向外扩展的楔形槽,切割形成的粉末在离心力的作用下沿着楔形导流槽滑动。

9、进一步地,所述切割机构与出料机构之间设有回收槽。

10、进一步,所述吸附卡块内部设有吸附通道,所述吸附通道的一端与所述吸附口连接,所述吸附通道的另一端与所述空气接头连接,所述空气接头为连接真空泵,使吸附夹紧块吸附并夹紧石墨棒。

11、综上所述,本实用新型的有益效果是:通过吸附夹紧块和切割环的结构,可以实现石墨棒的夹紧和进给,无夹紧痕迹,并且可以一次夹紧和进给。在石墨棒的侧壁上进料。 其优点是加工效率高。

附图说明

12、图1为本实用新型的整体结构示意图;

13、图2为本实用新型切割机构部分的结构示意图;

14、图3为本实用新型切割环的结构示意图;

15、图4为本发明吸附夹持块的结构示意图。

16、图中,1、推料气缸; 2、安装板; 3、吸附夹紧块; 4、出料槽; 5、吸附口; 6、承载板; 7、石墨棒; 8、输送带; 9 1.研磨架; 10、研磨电机; 11、传动蜗杆; 12、磨环; 13、安装齿圈; 14.螺丝; 18、导料槽; 19、磨砂块; 20、活塞杆; 21、吸附通道; 22. 空气接头。

具体实施方法

17、下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

18、如图1-4所示,一种石墨棒表面切割加工装置,包括进料机构、研磨机构和出料机构,进料机构包括推料气缸1、安装板2、吸附装置夹具挡料块3、出料槽4、吸附口5和承载板6,所述安装板2设置在承载板6的两侧,所述推料缸1安装在安装板2的两侧,所述吸附装置夹紧块3与推料缸1的活塞杆20端部固定连接,载板6上设置有卸料槽4,吸附夹紧块3上设置有吸附块5,卸料槽4设置在吸附夹紧块3上。溜槽4内部可放置石墨棒7,所述吸附块5吸附在石墨棒7的一端; 所述切割机构包括切割架9、研磨电机10、主动蜗杆11、研磨环12、安装齿圈13和螺杆14,切割电机10安装在研磨架9上,主动蜗杆11与输出轴连接切割电机10的安装齿圈13的一端为圆锥形,安装齿圈13的另一端为齿圈结构,齿圈13的圆锥端通过轴承安装在切割架9上。 ,安装齿圈13的齿圈结构端部与主动蜗杆11渐开线,切割环12通过螺杆14固定在齿圈13上,出料机构为输送带8 。

19、进一步地,切割环12包括进料端16和切割端17,进料端16中部为锥孔结构,切割端17中部为锥孔结构,切割环12的内壁为锥孔结构。锥形孔设有磨砂块19,锥形孔的圆周上设有多个均匀分布的导料槽18。

20、进一步地,导流槽18为向外扩展的楔形槽,切割形成的粉末在离心力的作用下沿着楔形导流槽18滑动。

21、进一步地,所述切割机构与出料机构之间设有回收槽15。

22、进一步地,吸附卡块3内部设有吸附通道21,吸附通道21的一端与吸附口5连通,吸附通道21的另一端与空气接头22连通,空气接头22与真空泵连接,使吸附夹持块3吸附并夹持石墨棒7。

23、本具体实施例仅是对本实用新型的解释,并不构成对本实用新型的限制。 本领域技术人员阅读本说明书后,可以根据需要在没有创造性劳动的情况下对本实施例进行改动,但只要属于本说明书中的实用新型,都属于专利法权利要求保护的范围之内。

技术特点:

1.一种石墨棒表面切割加工装置,包括进给机构、磨削机构和出料机构,其特征在于:所述进给机构包括推料气缸(1)、安装板(2)、吸附夹具挡块(3)、出料槽(4)、吸附口(5)和托板(6),所述安装板(2)设置在托板(6)的两侧,所述推料缸(1)吸附卡块(3)安装在安装板(2)内侧,与推料缸(1)活塞杆(20)端部固定连接,并设有卸料溜槽(4)承载板(6)上,吸附卡块(3)上设有吸附口(5),出料溜槽(4)内可放置石墨棒(7),吸附口(5)为吸附在石墨棒(7)上; 切割机构包括切割架(9)、研磨电机(10)、驱动蜗杆(11)、研磨环(12)、安装齿圈(13)和螺杆(14),切割电机(10) 10)安装在切割架(9)上,传动蜗杆(11)与切割电机(10)的输出轴连接,安装齿圈(13)一端呈圆锥形,安装时齿圈(13)的另一端为齿圈结构,齿圈(13)的锥端通过轴承安装在切割架(9)上,齿圈结构的一端齿轮(13)与驱动蜗杆(11)安装成渐开线,切割环(12)通过螺钉(14)固定在安装齿圈(13)上,卸料机构为传送带(8)。 2.根据权利要求1所述的一种石墨棒表面切割加工装置,其特征在于:所述切割环(12)包括送料端(16)和切割端(17),所述送料端(16)为锥孔结构,切削端(17)中部为锥孔,锥孔内壁设有磨砂块(19),锥孔圆周上设有多个均匀分布的导向槽(18)。 3.根据权利要求2所述的石墨棒表面切割加工装置,其特征在于:所述导向槽(18)为向外延伸的楔形槽。 4.根据权利要求3所述的一种石墨棒表面切割加工装置,其特征在于:所述切割机构与出料机构之间还设有回收槽(15)。 5.根据权利要求4所述的一种石墨棒表面切割加工装置,其特征在于:所述吸附卡块(3)的内部设有吸附通道(21),所述吸附通道的一端(21)与吸附口(5)连通,吸附通道(21)的另一端与气体接头(22)连通。

技术总结

本实用新型公开了一种石墨棒表面切割加工装置,包括进料机构、研磨机构和出料机构。 装载板,装载板的两侧设有安装板,安装板的两侧安装有推料缸,吸附卡块与推料缸的活塞杆端部固定连接,卸料槽设置在承载板上,吸附块设置在吸附夹块上,石墨棒可以放置在卸料槽内,吸附块吸附在石墨棒的端部。 切割机构包括切割架、研磨电机、传动蜗杆、研磨环、安装齿圈和螺杆,切割环通过螺杆固定在安装齿圈上,出料机构为传送带; 通过吸附夹紧块和切割环结构,可将石墨棒夹紧并在标记处夹紧并送料,并可一次切割石墨棒的侧壁,具有加工效率高的优点。 优点。 优点。

技术开发人员:鞠国民

受保护的技术用户:

技术研发日:2021.08.11

技术公告日期:2022 年 2 月 6 日