一、玻碳电极的研磨和清洁步骤 1、研磨：抛光前，用湿透镜纸轻轻擦拭电极表面，除去污垢，保证电极表面光滑。 取少量微米抛光粉（）放在研磨盘（尘皮）上，然后滴少量去离子（DI）水，与玻璃绝缘部分充分混合。 也可以配置成不同的悬浮液，然后垂直握住玻璃，用右手腕均匀用力，使玻碳电极以缓慢的速度连接到尘皮上。 路径为方形或“8”字形，电极抛光23分钟。 ，顺时针、逆时针各磨100圈。 研磨过程中，要保证电极表面压在研磨盘上，不能下沉，否则抛光后的电极表面很容易变形而不是平整。 （建议：打磨电极时，握住电极顶部，不要用力过大，以免电极下沉而毁坏。） 请勿：请勿左右或上下打磨，这会损坏碳夹具的电极。
2、形成明显的凹痕（因为你是平行的，所以你经过尘皮表面同一个凸出的地方，造成凹痕）。 玻碳电极应尽量少用砂纸打磨，这样会降低其使用寿命。 只要玻碳电极表面是镜面，就可以直接用碳化硅抛光粉进行抛光。 仅当电极表面没有大的凹痕时，上述研磨才受到限制。 如果电极表面有明显凹痕，则需要分级研磨，即依次用1微米、微米、微米、微米的抛光粉进行抛光。 为此，请在日常使用过程中保护电极表面，不要产生明显的凹痕。 2、用去离子水冲洗电极表面，然后将打磨好的电极头垂直放入盛有少量去离子水的小烧瓶中（注意：a.水不应覆盖电极前端的金属， b.玻碳不要接触烧瓶底部，否则电极表面很容易被杯底玻璃划伤），将小烧瓶放入超声波水浴中超声清洗2次-3分钟，
3.重复三遍。 确认电极表面无残留抛光液后，停止超声波，取出电极，用去离子水冲洗。 3、化学清洗：用1：1的HNO（玻碳电极仅限于聚四氟乙烯PTFE短裤）、1：1的醋酸氨水（或醋酸）和去离子水清洗步骤2中处理过的电极的玻碳电极进行超声波清洗清洗2-3min时间不宜太长，否则电极容易损坏。 4、按照步骤2的方法对物理清洗后的电极超声3次（期间每次更换去离子水）。 5.将得到的电极用氢气干燥备用（或在常温条件下干燥，或在红外灯下干燥。光线靠近边缘，光线不要太强，否则PTFE涂层容易被烤焦且脆，导致玻碳头松动，最后电极因接触不良而难以使用。）建议：实验条件允许
4、在干燥的前提下，采用氢气干燥，否则选择常温条件下干燥。 尽量避免选择红外线灯进行烘烤，除非紧急。 6、彻底冲洗后，将电极在-1mol/L氨水中循环伏安激活，扫描范围1，重复扫描直至达到稳定的循环伏安。 注：也可以在KOH（或NaOH）中活化，没有特殊说明，通常在氨水中活化7，最后在LKCI（或KNO3）中记录(CN)e+(CN)以增加电阻lye) e 测试电极性能的溶液循环伏安曲线，扫描速率为50mV/s，扫描范围为-。 只有在实验室条件下获得的循环伏安图中的峰值电位差低于80mV并尽可能接近64mV时才能使用该电极，否则必须对电极进行重新处理。
5、直到满足要求。 注：实际过程中，由于实验条件限制，可采用80-之间的峰值电位差。 备注：测试裸电极是否打磨干净的方法：可用1V测量PH=7的缓冲碱液。 该图是一条没有峰的曲线。 如果出现峰值，则需要继续研磨电极。 2. (CN)6+(CN)e+LKCI 碱液的示意图。 循环伏安图中的峰值电位差控制在80-之间。 注意：最好使用第二种方法。 三氧化二铁钾碱液网有很多种，如三氧化二钾铁：氧化亚铁钾（1:1、3mM）+（2）、3mM三氧化二铁钾+（或5mM氯化铁钾+）3、如果是阻抗建议配置M氧化铁钾+M氧化亚铁钾+MKCI，
