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石墨电的特殊低温氧化如何解决?

时间:2023-06-20 13:02:42 点击:95次

石墨电极舒缓活性墨水的材料组成 在一定温度范围内成为裂纹自封闭材料; 3、根据与氧反应的标准自由能随温度变化的函数,在熔炼温度(1650-1750℃)下,选择与氧的亲和力高于碳氧亲和力的材料,先夺回氧, 氧化自身并保护石墨电极。 氧化后新相体积比原相体积大,有助于阻断​​二氧化碳向内扩散的通道,形成氧化屏障。 4、在工作温度下,能吸附大量钢水底、SiO2等杂质,并与自身发生反应焙烧,使钢水底各种杂质逐渐进入镀层等特点. 因此,石墨电极舒缓反应墨水具有不同水温下的舒缓反应、密封和辅助电极的特点。 ZS-1021耐低温舒缓反应封闭油墨采用智盛卫华低温专用碱液,耐温可达1700℃,可直接涂刷在各种石墨电极制品上,避免石墨电极在低温下氧化. 石墨舒缓反应漆施工方便,具有高耐磨、耐火、耐低温等特点,可大大延长石墨的使用寿命。 智盛伟华石墨电极抗氧化漆采用纳米陶瓷鱼鳞块状结构,低温熔融焙烧网络玻璃相态,致密性好,氧化材料表面渗碳层,避免与二氧化碳和材料,强度可达7-8H,具有很好的抗冲击性。 ZS-1021志盛耐低温密封漆涂层本身耐碱、耐酸。 在低温和常温下不形成任何挥发性物质。 它是无机的和水性的,并且对环境友好。 不与渗碳介质发生反应,能有效保护材料在低温下不发生物理反应。 避免材料低温氧化率达到95%以上。

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在石墨电极表面蚀刻一层缓和反应保护漆,既能产生耐低温的保护层又能起到缓和反应作用,提高炼铁电极消耗19%~50%,延长炼铁时间。电极使用寿命提高22%~60%,节省石墨电极材料,增加电极电耗。研发的耐低温舒缓石墨电极漆,有效降低电极消耗。 经测定,消耗率可降低15%以上。 在实际使用中,在5.3kg/吨钢的基础上增加了13%,从而增加了炼铁成本。 一种有价值的节能减排材料

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