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玻碳电极如何研磨?

时间:2023-06-13 09:09:55 点击:431次

玻碳电极如何研磨?

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1、固体电极表面处理的第一步是机械研磨抛光至镜面级,特别是当电极表面存在惰性层或强吸附层时,必须进行机械处理或加热处理。 一般用于抛光电极的材料有刚玉、CeO2、ZrO2、MgO和α-粉。 抛光时,总是按照抛光剂细度低的顺序进行研磨。实验过程中,先用金相砂纸(1#~7#)将半径为3mm的玻碳电极逐级抛光,然后抛光至用1.0和0.3μm的浆液在鹿皮上做镜面,每次抛光后洗净。 去除表面污垢,然后移入超声波水浴中清洗,每次2~3min,重复3次,最后用1:1丙酮、1:1和分馏水进行超声波清洗

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彻底冲洗后,用0.5-1mol/L氨水循环伏安法激活电极,扫描范围为1.0-1.0V,反复扫描直至循环伏安稳定。 最后记录1×10-3mol/(CN)6碱液在0./的循环伏安曲线,测试电极性能。 扫描速率为50mV/s,扫描范围为0.6~-0.1V。只有在实验室条件下得到的循环伏安图中的峰电位差在80mV以下,并尽可能接近64mV,才能使用该电极,否则电极必须重新处理,直到符合要求

打磨玻碳电极溶液配置_碳材料电极的特点_碳电极

2、玻碳电极比较好操作,买的时候表面很光亮。 我们实验室一般不用金相砂纸打磨,直接用粉末打磨。 一开始我用的抛光粉的粒径分别是0.1、0.5、0.05微米。 后来我直接用最小粒径(30-50nm)打圈打磨,然后清洗激活。理论上在K3Fe(CN)6氨水里扫,如果能打磨到80或90就已经好的