石墨电极主要以石油焦和针状焦为原料，以煤焦油沥青为结合剂。 它们是通过焙烧，配料，捏合，压制，焙烧，石墨化和机械加工制成的。 它们在电弧炉中以电弧的形式释放电能。 加热熔化炉料的导体按质量指标可分为普通功率石墨电极、高功率石墨电极和超高功率石墨电极。
生产特点：生产周期长，能耗高，生产工序多。 所需含碳原料石油焦和煤焦油沥青是炼油厂和煤化工企业生产加工的副产品，原料质量和稳定性不能完全满足。 保障，特别是高功率和超高功率石墨电极生产用针状焦、改性电极沥青和低喹啉不溶浸渍沥青，急需我国石油、煤化工加工企业的重视和积极配合。
应用领域：
(1)用于电弧炼铁炉； 电炉冶炼是石墨电极的主要应用。 我国电炉钢产值约占粗钢产值的18%，焦化用石墨电极占石墨电极总量的70%～80%。 电炉冶炼是利用石墨电极将电压引入炉内，利用电极点与炉料之间电弧形成的低温热源进行锻造。
(2) 用于浸热式电炉； 埋热式电炉主要用于生产工业硅、黄磷等，其特点是导电电极上部埋入炉内，在料层产生电弧，炉料电阻其本身产生的热能用于加热炉料，其中，石墨电极用于对电压密度要求较高的矿热炉。 例如生产1吨硅需要石墨电极，生产1吨黄磷需要石墨电极。 大约需要40kg的石墨电极。
(3)用于内阻炉； 生产石墨制品的石墨化炉、熔化玻璃的熔化炉、生产刚玉的电炉都属于电阻炉。 一般在内阻炉尾部的炉头壁内嵌有导电用的石墨电极，这里使用的石墨电极是间断消耗的。
(4)用于制备异形石墨制品； 石墨电极坯料还用于加工各种异形石墨制品，如坩埚、模具、舟皿、加热元件等。 例如，在石英玻璃行业，每生产1吨电熔管需要10吨石墨电极； 每生产1吨石英砖，需要进行石墨电极轧制。
碳电极需要经过石墨化处理才能成为石墨电极。
