春节过后，核级石墨的生产全速推进，这一举措不仅因订单需求所迫，更是我国高温气冷堆产业链实现国产化进程中的关键举措。
热火朝天赶生产
23日一早，成都炭材的副总经理赵世贵急匆匆地将当天核级石墨产品的生产任务细分化表格分发给各个生产部门。春节过后，车间便进入了加班加点的紧张状态，工人们抢抓每一分每一秒，目标只有一个——那就是尽快完成那堆如山高的订单。大家齐心协力，只为了生产出高质量的核级石墨，让国产材料在关键领域大放异彩。
关键材料的突破
石墨材料构成了第四代核反应堆高温气冷堆的核心部分。成都炭材在2024年成功获得了民用核安全设备制造许可证，随后顺利开始了大规模生产。经过严格检验，这种核级石墨实现了关键材料国产化的重大突破，从无到有地完成了“从0到1”的飞跃，不仅显著提高了高温气冷堆的使用寿命，而且极大地促进了国内相关产业链的进步。
应用场景的展示
在成都的炭材产品展示厅里，赵世贵向记者展示了我国自主设计的高温气冷堆堆芯的缩小版。他们公司研发的核级石墨材料在堆芯中起到了减缓反应和反射的作用。借助这个模型，我们可以清晰地观察到核级石墨在核电行业中的核心作用，它对于确保高温气冷堆的安全和高效运作至关重要。
坚持研发终成效
自2006年起，成都炭材便着手研发第四代高温气冷堆芯石墨产品。经过十数年的不懈努力，最新的辐照试验结果显示，他们自主研制的核级石墨已经能够实现国产化替代。去年获得的民用核安全设备制造许可证，便是这一成就的最佳证明。过去，这种材料主要依赖进口，而现在，国产产品已能完全替代进口，并在国家重大工程项目中得到应用。
民用市场的拓展
成都炭材不仅专注于核工业领域中的核级石墨材料，还主动拓展至民用石墨产品的市场。在民用石墨的生产流程中，工人们正细致地处理石墨原料，制造出光伏用石墨热场、半导体专用石墨材料等多种产品。公司具备将石墨原料加工成各种尺寸的能力，其中最大加工直径可达1.5米，这一技术在全国同行业中处于领先地位。
推动产业新发展
成都经开区新材料产业因炭材核级石墨的量产而加快了发展步伐。截至目前，该产业已吸引了67家规模以上企业，涉猎多个材料领域，并为汽车、电子等多个行业提供服务。它已成为经开区继首个“百亿级”产业之后的第二个“百亿级”产业。这一产业的发展对于优化当地经济结构和增强整体实力具有显著作用。
成都炭材核级石墨取得的成果令人瞩目，对此，你对其在国际市场的表现有何看法？期待你的评论和留言，同时请不要忘记点赞和转发这篇文章。
